Brick Machine med rackvedligeholdelsessystem

Brick Machine med rackvedligeholdelsessystem er et komplet sæt udstyr til betonblokproduktion. Systemet er hovedsageligt sammensat af nøglekomponenter, såsom løftetriggerlegemet, mursten, bøjle -maskinkrop og transportkøretøjsorgan. Hver komponent har sin specifikke funktion og rolle. Systemet kan forbedre produktionseffektiviteten og sikre, at blokke forbliver pæne og stabile under hærdningsprocessen. Applikationsscenarierne og produktfordelene ved murstenmaskinen med rackvedligeholdelsessystem er som følger: 1. Forbedre produktionseffektivitet: Ved at placere blokke kan rammen og komme ind i hærdningsovnen som helhed, tid til manuel håndtering og placering kan reduceres, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. 2. Sørg for hærdningskvalitet: Vejen til at komme ind i hærdningsovnen som helhed kan sikre, at blokke forbliver pæne og stabile under hærdningsprocessen, hvor man undgår ujævne hærdningsproblemer forårsaget af forkert placering. 3. Gem omkostninger: Den automatiserede og integrerede driftsmetode reducerer arbejdsomkostningerne og materielle tab og reducerer derved de samlede driftsomkostninger.

Mursten maskine med ramme hærdning ovn

Brick maskine med rack, der hærdning af ovn, er en slags udstyr, der bruges til betonblokproduktion. Dens hovedfunktion er at placere betonblokke i en ramme, der er let at bære og sætte dem i hærdningsovnen til hærdning. Murstensmaskine med rack, der hærdning af ovnen, vedtager normalt en tunnelstruktur, som er lang og har et flerlags murstaststablingsområde inde. Det er udstyret med varmesystem, fugtighedskontrolsystem og andet udstyr til at justere temperaturen og fugtigheden i hærdemiljøet. Dette design gør det muligt for ovnen at kontrollere fugtigheden og andre miljømæssige parametre for murstenene, så de kan helbredes under passende forhold og derved forbedre murstenens styrke og holdbarhed.

Den daglige vedligeholdelse af murmaskine med rack hærdning ovn er som følger:

1. Udstyrsdrift Statusinspektion

Daglig vedligeholdelse er nødt til at fokusere på at kontrollere driften af ​​ventilatoren og rørledningen, hvilket bekræfter, at ventilatoren ikke har nogen unormal støj eller vibration, og boltene på hver del strammes uden løshed; Overhold regelmæssigt, om ovnbilkanalen er ren og flad, og om ovnbilen er nøjagtigt placeret på plads for at undgå dårlig drift på grund af fremmedlegemer på banen. På samme tid er det nødvendigt at overvåge olieniveauet og forseglingsbetingelsen i supporthjulsbæregruppen for at forhindre, at olie lækage eller ujævn oliefilm forårsager brug af udstyr.

2. smøring og forseglingsstyring

Alle smørepunkter skal strengt implementere smøresystemet for at sikre, at lejerne af understøttelsesruller, transmissionsgear og andre dele har tilstrækkelig olie, og olieviskositeten er passende; Kontroller regelmæssigt effektiviteten af ​​tætningsindretningen, inklusive slid af tætningskomponenterne, tilstanden for friktionskontaktoverfladen, og om der er luftlækage, og udskift om nødvendigt for at sikre tætningseffekten.

3. temperatur, fugtighed og miljøkontrol

Hærdningsovnen skal opretholde et stabilt temperatur- og fugtighedsmiljø for at optimere produktets hydratiseringsproces. Kontroller driftsstatus for kølevandssystemet hver time for at sikre, at vandstrømmen er glat, og vandstanden for vandtanken under understøttelsesrullen er passende; Udstyrsvibration eller ekstern kraftpåvirkning er forbudt i hærdningsperioden. Den naturlige hærdningstemperatur skal kontrolleres ved 20-25 ℃, og hærdningscyklussen skal være mindst 3-7 dage for at sikre, at den ildfaste cement er fuldt hærdet.