Murstensmaskine med stativvedligeholdelsessystem

Murstensmaskine med stativvedligeholdelsessystem er et komplet sæt udstyr til betonblokproduktion. Systemet er hovedsageligt sammensat af nøglekomponenter såsom løfteudløserhuset, murstensrammen, bøjlemaskinens krop og transportkøretøjets karosseri. Hver komponent har sin specifikke funktion og rolle. Systemet kan forbedre produktionseffektiviteten og sikre, at blokkene forbliver pæne og stabile under hærdningsprocessen. Anvendelsesscenarierne og produktfordelene ved murstensmaskinen med stativvedligeholdelsessystem er som følger: 1. Forbedre produktionseffektiviteten: Ved at placere blokkene i rammen og gå ind i hærdeovnen som helhed, kan tiden til manuel håndtering og placering reduceres, hvorved produktionseffektiviteten forbedres. 2. Sikre hærdningskvalitet: Måden at komme ind i hærdeovnen som helhed kan sikre, at blokkene forbliver pæne og stabile under hærdningsprocessen, og undgå ujævne hærdningsproblemer forårsaget af forkert placering. 3. Spar omkostninger: Den automatiserede og integrerede driftsmetode reducerer arbejdsomkostninger og materialetab og reducerer derved de samlede driftsomkostninger.

Murstensmaskine med rammehærdningsovn

Murstensmaskine med stativhærdningsovn er en slags udstyr, der bruges til betonblokproduktion. Dens hovedfunktion er at placere betonblokke i en ramme, der er let at bære, og sætte dem i hærdeovnen til hærdning. Murstensmaskine med stativhærdningsovn anvender normalt en tunnelstruktur, som er lang og har et flerlags murstensstablingsområde indeni. Den er udstyret med varmesystem, fugtkontrolsystem og andet udstyr til at justere temperaturen og fugtigheden i hærdningsmiljøet. Dette design gør det muligt for ovnen at kontrollere murstenenes fugtighed og andre miljøparametre, så de kan hærdes under passende forhold og derved forbedre murstenens styrke og holdbarhed.

Den daglige vedligeholdelse af murstensmaskine med stativhærdningsovn er som følger:

1. Inspektion af udstyrsdriftsstatus

Daglig vedligeholdelse skal fokusere på at kontrollere driften af ​​ventilatoren og rørledningen, hvilket bekræfter, at ventilatoren ikke har nogen unormal støj eller vibrationer, og boltene i hver del strammes uden løshed; observer jævnligt, om ovnvognens kanal er ren og flad, og om ovnvognen er præcist placeret for at undgå dårlig drift på grund af fremmedlegemer på banen. Samtidig er det nødvendigt at overvåge olieniveauet og tætningstilstanden for støttehjulslejegruppen for at forhindre olielækage eller ujævn oliefilm i at forårsage slid på udstyr.

2. Smøring og tætningsstyring

Alle smørepunkter skal nøje implementere smøresystemet for at sikre, at lejerne på støtterullerne, transmissionsgearene og andre dele har tilstrækkelig olie, og olieviskositeten er passende; kontroller jævnligt tætningsanordningens effektivitet, herunder slid på tætningskomponenterne, tilstanden af ​​friktionskontaktfladen og om der er luftlækage, og udskift om nødvendigt beskadigede dele for at sikre tætningseffekten.

3. Temperatur, luftfugtighed og miljøkontrol

Hærdeovnen skal opretholde et stabilt temperatur- og fugtighedsmiljø for at optimere hydreringsprocessen for produktet. Kontroller driftsstatus for kølevandssystemet hver time for at sikre, at vandstrømmen er jævn, og vandstanden i vandbeholderen under støtterullen er passende; udstyrsvibrationer eller ekstern kraftpåvirkning er forbudt i hærdeperioden. Den naturlige hærdningstemperatur bør kontrolleres til 20-25 ℃, og hærdningscyklussen skal være mindst 3-7 dage for at sikre, at den ildfaste cement er fuldstændig hærdet.